12月22日 ，江苏省工信厅颁布了“江苏省绿色工厂（第一批）”名单 ，XPJ官网电缆位列其中。
近年来 ，XPJ官网电缆大力推动绿色造作系统建设 ，积极响应国度建设资源节约型、环境敦睦型社会的政策 ，以“出产自动化、产品绿色化、治理和服务信息化”建设为推手 ，强化能源治理 ，大力执行节能技改项目 ，加大对高效能、低损耗、低传染节能产品的研发 ，充分利用绿色造作、节能环保优势 ，推动传统造作业刷新 ，提升产业效力和清洁出产水平。
公司积极落实绿色发展战术 ，提倡绿色、安全、环保、节能、低碳的经营理想 ，争创“绿色工厂”。成立了以总经理姜一鑫为组长的创建工作组 ，以《绿色工厂评价公例》（GB/T 36132-2018）为领导 ，定期发展有关绿色工厂教育培训工作 ，确保绿色造作观点和准则得到优良的贯彻与执行。
美满基础设施 ，节能技改保险绿色造作
目前公司工厂建设容积率达到1.11 ，远弘远于国度关于“工业项目建设用地节造指标”中整机造作大于0.7的尺度 ，实现了用地集约化。厂区绿化合适 ，可再生资源的使用占构筑总能耗的比例占0.5%。通过集中式供电系统 ，利用智能化无功赔偿用电系统 ，发展了分区、分组和智能节造照明设计 ，高能耗利用率 ，削减碳排放。当前已经实现对工厂的照明、空调、出产设备的运行的分类计量。
公司占有国内、国际一流的出产和检测设备600余台（套） ，其中拉丝机选取急剧换模、浸油式拉线光滑,双盘收线气压节造 ，反映速度快 ，无传染 ，在拉线不；那疤嵯陆谢慌 ，效能较高；从芬兰引进的全自动干法中高压交联电缆出产线 ，节造室达到千级净化 ，配置在线测径测偏自动节造系统；制品局放试验数据可追忆系统 ，例行试验数据及图像信息可进行采集及存储 ，可追忆至每一盘产品的出厂试验数据；选取干式终端可比传统水终端削减1.5米/盘电缆的试验损耗量；出产和检测设备具行业当先水平。
近几年执行了大量的节能刷新项目：在员工宿舍屋顶装置太阳能加热装置 ，利用太阳能代替电加热 ，提供24幼时热水 ，来实现碳中和 ，降低温室效应；利用蒸汽锅炉烟路高温 ，增长热互换系统 ，使热水贮存在软水箱里实现锅炉余热再利用；在节能技术的基础上 ，对连硫交联出产线锅炉进行煤改气；选取离心净油机 ，将铝拉油中的铝粉分离出来 ，耽搁拉丝油的使用寿命 ，削减固危废的产生；设计直流高粘度泠却塔解决了铝拉机拉丝油冷却问题等等。
美满系统治理 ，推进绿色可持续发展
公司成立了ISO9001质量治理系统、ISO14001环境治理系统、OHSAS18001职业健全安全治理系统认证、GB/T23331两化融合治理系统认证、GB/T19022丈量治理系统认证 ，严格依照系统的要求奉行各项工作 ，大大提升了全员质量、环保及职业健全的绿色、高效发展治理意识。
公司依照GB/T23331尺度要求成立了一套卓有成效的能源治理系统 ，相继造订了《能源治理造度》、《能源统计分析汇报造度》、《能源治理查核细则》、《能源计量治理造度》、《用电治理造度》等 ，使能源治理工作造度化 ，通过能耗的分类计量 ，达到对各类耗能设备的分类计量；对分厂每月指标实现情况尝试节奖超罚 ，有效地对公司能源及能耗进行监控和治理。
公司通过设备刷新、使用清洁能源、使用可再生能源等多沉方式 ，优化用能结构和能源种类 ，在保障安全、质量的前提下逐步削减能源资源投入。
公司建有“供电监控系统” ，对重要用电区域进行实时监测 ，并通过数据分析筛选项目 ，按打算执行设备刷新 ，不休削减亏损。结合订单交货要求、设备能耗、出产工艺特点等 ，将出产运行时段进行调整 ，合理利用平段供电时段 ，充分利用谷段供电时段合理排产 ，综合电价降落1.4%左右/年 ，降低了出产成本。
源头把控 ，绿色设计推进提质增效
XPJ官网电缆导入产品全性命周期生态设计理想 ，从原资料采购、设计、出产、运输、使用、寿命实现和最终措置 ，加强各环节治理 ，确保产品低碳、节能、绿色、智能等。
公司假造了《原辅资料采购检验规范》、《采购节造法式》、《合格供方评价准则》 ，与各供给商签定佑锥EHS环保和谈》 ，对供方的出产能力状态、技术水平、质量保障系统情况、产品检验和出产节造伎俩、推广合同的诺言和售后服务情况等进行综合评价后纳入合格供方领域 ，从而确保公司从出产源头大将产品的环境风险节造在最低水平。
公司通过工艺改进等不休削减有毒有害物质用量 ，通过新产品研发、绿色节能资料的利用、出产工艺和设备的更新换代等项主张执行 ，以实现削减原资料、有毒有害物质的使用；煊刃履茉捶⒄拐绞 ，在太阳能、风电电缆开发方面都最做出了很大成就 ，如：自主研发了低烟无卤轨路交通电缆环保节能产品 ，该产品选取的绝缘资料不含卤素、沉金属及其他有毒增长剂 ，绝缘资料满足RoHS机能 ，阻燃机能优良且点火发烟量幼 ，减幼了对生态环境的传染。
全面治理 ，节能减排实现社会责任
公司将绿色理想融入每一个环节 ，全面监测经谋出产过程中产生的废水、废气、废料等。
电缆产品造作为流程性资料加工 ，属低传染行业。凭据出产工艺 ，建设专业循环水系统达到出产过程无废水 ，生涯用水选取了节水型设备 ，废水处置回用率为95%；对高速铝大拉产生的烟气、粉尘吸尘网络集中处置；挤塑机出产过程中的有机废气经集气罩网络 ，选取活性炭吸拥戴光催化方式处置后达标后由15m排气筒排放。
出产过程拔除原辅资料如铜、铝、塑料、废品等工业固体拔除物 ，实现全数回收再加工；废油、废油纱 ，分类网络存放 ，不定期交专业有资质的企业处置；有效实现拔除物的“资源化、减量化、无害化”。
通过对出产设备加装隔音罩、防震装置 ，削减降低设备旋转、震荡产生的噪声 ，以及让出产工人佩带耳塞来削减、解除对人体的影响。与此同时 ，安环部掌管定期从“噪音、跑冒滴漏、标签、冷却塔、挤塑机冷却池的清洁水平等方面”进行查抄 ，每年委托第三方对三废和噪音的排放进行查抄 ，确保所有排放均切合尺度。
将来 ，公司将持续美满绿色工厂的各项治理工作 ，实现能源治理由粗放治理向精密化治理转变、由单体节能治理向系统节能技术治理转变、由经验化治理向工业化和信息化治理转变 ，推动绿色工厂发展规划的落实 ，加大绿色供给链治理力度 ，落实碳足迹的治理要求并深刻实际 ，在绿色工厂的基础上持续向绿色产品和绿色供给链两个层面拓展 ，使公司的绿色发展理想贯通全局 ，推进公司绿色可持续发展。
